顎式破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤往往造成事故。實踐證明，嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程操作對于保證機器正常運轉(zhuǎn)，提高機器的生產(chǎn)能力是十分重要的。不同結(jié)構(gòu)和不同規(guī)格的順式破碎機．其操作規(guī)程會略有些區(qū)別，但基本原則是相同的。下面介紹大，中型鄂式破碎機的基木操作方法。

A.啟動前的準備工作

顎式破碎機啟動之前應(yīng)做好以下準備工作：

(l）認真檢查破碎機的主要零部件是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動，皮帶輪外罩是否完整，傳動件是否相碰或有障礙物等。

(2）檢查輔助設(shè)備如給礦機、皮帶運輸機、電器設(shè)備和信號設(shè)備是否完好。

(3）檢查破碎腔中有無物料，若破碎腔中有大塊礦石或雜物，必須滴理于凈，以保證破碎機在空載下啟動。

(4）有的破碎機電動機啟動能力小于破碎機的需要，可將飛輪用吊車轉(zhuǎn)過一定角度．使連桿處于最有利于啟動的位置，即偏心在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的最上部。

(5）對大、中型鄂式破碎機，在啟動前應(yīng)檢查潤滑油箱的油量．必要時補充潤滑油。然后啟動油泵，向破碎機各軸承潤滑部供油，等回油管有回油（通常需要5一10min)，以及油壓表指針在正常工作壓力數(shù)值以后．才能啟動破碎機在冬季，若廠房內(nèi)無取暖設(shè)備，則應(yīng)先合上油預(yù)熱器開關(guān)，使油預(yù)熱到15～2O℃后再啟動油泵。

(6）在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的碩式破碎機應(yīng)預(yù)先開啟循環(huán)冷卻水閥門。

(7）做好上述準備工作后，發(fā)出要開車的信號．取得下一工序同意后方能開車。

B.啟動和操作中的注意事項

(l）破碎機啟動后，要經(jīng)過一段時間．才能達到正常同轉(zhuǎn)速度。啟動電機時應(yīng)注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30~40s的啟動高峰電流后就降到正常工作電流值：在正常運轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時問超過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機的事故。

(2）破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開動給礦設(shè)備向破碎機給礦。給礦時應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破碎機的工作情況，及時調(diào)整給礦量，保證給礦均勻，避免過載。通常，破碎腔中的物料高度不應(yīng)超過破碎腔高度的2/3。

(3）破碎機在運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦門現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除．如礦石太多或堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機。絕對禁止從破碎機破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時．應(yīng)停車后用專門的器具取出。

(4）要嚴防電鏟的鏟牙、妞帶飯、鉆頭、鋼球等金屬塊進入破碎機．這些非破碎物將使破碎機損壞。如有非破碎物進人破碎機又被通過時，應(yīng)立即通知運輸崗位的操作人員，防止進人下道工序，造成事故。

(5）當電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明．嚴禁強行連續(xù)啟動。

(6）破碎機在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑是否良好，并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不允許超過60度。經(jīng)常檢查潤滑油的油溫，或用手摸軸承的辦法檢查溫度升高的悄況，如油溫超出允許范圍，或機器有不正常的聲音，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并采取相應(yīng)的消除措施。

C.停車注意事項

(1）必須按生產(chǎn)流程順序停車，即先停給礦機，待破碎腔中全部物料破碎完畢后再停破碎機和皮帶運愉機。應(yīng)當注意．當破碎腔中還有物料時不得關(guān)閉破碎機電動機，以免再次啟動時造成困難。

(2）必須在破碎機停確后．方準停止油泵供油。在冬季應(yīng)放掉軸承的循環(huán)冷卻水，以避免軸承被凍裂。

(3、停機后應(yīng)檢杏機器各部分并做好清理衛(wèi)生工作。