振動篩設(shè)備分為多種型號的各種礦山振動篩設(shè)備其中包括圓形振動篩和直線振動篩設(shè)備。其中振動篩設(shè)備主要是由振動器、篩體、篩網(wǎng)、隔振裝置、傳動裝置、底架等部分組成。生產(chǎn)中礦山振動篩設(shè)備主要用于破碎后礦山物料的篩分，將礦山物料按照粒度篩分完成后不和粒度要求的物料進行再次的破碎。

　　振動篩的應(yīng)用域：主要用于冶金、選礦、選煤、建材、電力等行業(yè)干式物料的分級作業(yè)。

　　振動篩設(shè)備的性能特點：堵料量少，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備堅固，噪音低，安裝維修方便，篩分效率高，篩面傾角可調(diào)整。

　　振動篩處理能力：70-1000噸每小時

　　圓形振動篩設(shè)備操作指南：

　　1、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

　　2、提升機須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

　　3、 提升機應(yīng)有負荷標志，在提升、降落時重量不許負荷。

　　4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安裝置，動作靈敏，并進行試吊。

　　5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

　　6、 提升機不允許載人上、下。

　　7、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。

　　8、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

　　圓形振動篩設(shè)備故障及維護：

　　1.振動篩的部件-振動電機溫度過高。振動電機溫度是指振動電各部分實際發(fā)熱溫度，它對振動電機的緣材影響很大，溫度過高會使緣老化縮短電動機壽命，甚至導(dǎo)致緣破壞。為使緣不致老化和破壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了一不定期的限制，這個溫度限制就是振動電機的允許溫度。

　　2. 振動篩的傾斜角度;振動篩的傾角一般在0°~20°，固定條篩的傾角40°~50°。

　　維護：

　　3. 檢查振動器的軸承孔，是否有磨損現(xiàn)象，軸承孔的磨損會引起軸承外圈轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致軸承過早損壞。

　　4. 檢查振動器與安裝梁接觸表面是否有損壞現(xiàn)象。

　　5. 本振動篩的軸承是軸承，使用壽命較長，更換時應(yīng)四組同時更換。

　　6. 檢查偏心塊軸孔，軸孔與軸的配合。

　　礦山圓形振動篩設(shè)備生產(chǎn)及工作原理：

　　通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗�平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上;物料通過入料口進入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。

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