石料廠企業(yè)石料生產(chǎn)線方案時，不僅要合理規(guī)劃破碎篩分等設備的安裝位置，還要重視卸料倉、緩沖料倉（料堆）的設計，因為它們不僅能節(jié)省加工場地，而且可以實現(xiàn)經(jīng)濟、生產(chǎn)。那么石料生產(chǎn)線上的料倉設計有哪些講究呢，本文就為大家進行解答。

一、卸料倉設計要點

石料生產(chǎn)線上的卸料倉主要有兩種給料形式，即喂料機安裝在卸料倉正下方、喂料機安裝在卸料倉下前方。

圖1：喂料機安裝在卸料倉正底部

優(yōu)點：對不同屬性的石頭適應強，卸料比較通暢；缺點：倉內(nèi)的大塊石頭直接壓在喂料機上，對設備的材質(zhì)要求較高，制造成本較高。

圖2：喂料機安裝在卸料倉下前方

優(yōu)點：倉內(nèi)大塊石頭避免與設備直接接觸，對設備的材質(zhì)要求較低，制造成本相應較小；缺點：石料中含土較多或者流動性較差時，容易堵料或者卸料不順暢。

二、緩沖料倉（料堆）的設計

1.緩沖料倉設計在粗碎前

如果待破碎的原料含有較多泥土和細料，建議在石料生產(chǎn)線的粗碎流程前設計帶有篩分輥道的料倉，這樣可以把不需要破碎的細料和土篩除，既能防止細料再破碎增加能耗和粉料，又可以減少后面工序的揚塵，提高成品骨料的品質(zhì)。

2、緩沖料倉設計在粗、中細碎流程之間

在石料生產(chǎn)線的粗碎和中碎或細碎流程設計緩沖料倉是目前行業(yè)內(nèi)比較常見的做法，它的主要作用是：

（1）平衡石料生產(chǎn)線系統(tǒng)的整體產(chǎn)能，中、細碎破碎機的型號選擇不用受粗碎破碎機的產(chǎn)量限制；

（2）初碎車間進行設備檢修維護時，后續(xù)破碎流程可免受影響，繼續(xù)生產(chǎn)；

（3）為了環(huán)保，部分石料廠選擇白天開采，晚上加工。因半成品料堆可靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)能力，下游的破碎加工流程可兩班生產(chǎn)或減少設備臺數(shù)，生產(chǎn)線投資。

“設計注重細節(jié)，細節(jié)決定效益”，對于石料生產(chǎn)線方案來講，這句話是很好的詮釋。石料廠重視卸料倉和緩沖料倉等細節(jié)設計，能優(yōu)化生產(chǎn)線流程，提高企業(yè)的利潤率。中譽鼎力設計承建時產(chǎn)50-3000噸石料生產(chǎn)線，如果您有相關問題，可咨詢了解。